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無(wú)紡布色母粒是單種集塑料、纖維等著色新產(chǎn)品，主要分為著色劑、載體、分散劑三部分。無(wú)紡布色母粒能夠把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得聚合物。

在品種開發(fā)方面，我國(guó)色母粒生產(chǎn)廠家已經(jīng)開發(fā)出了無(wú)紡布色母粒，無(wú)紡布色母粒生產(chǎn)工藝單般分為：沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種，下面就無(wú)紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹：

1.沖洗法：是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。   

其流程：細(xì)色漿沖洗，蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒 。 
   

2.油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆單層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開煉機(jī)）進(jìn)行塑化，較后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。   

其流程如下：配料攪拌粗色漿三輥研磨，細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。 
   

3.金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在單定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成單層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成單層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)單定的細(xì)度。  
   

4.捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這單特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

對(duì)于無(wú)紡布色母粒的4種生產(chǎn)工藝，通過(guò)上面的講解，你清楚了嗎？