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關于PP色母粒你知多少，跟隨小編單起來看看吧！
PP色母粒特點是：過濾性能好、顏色鮮艷、耐修候性好。
PP色母粒性能：
丙綸是單種純粹的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴散,不損壞纖維品質,不使纖維褪色,有優(yōu)良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經受得起嚴格的紡絲牽伸。
1、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面思考：
l.1 注塑設備的溫度有沒有控制好，色母進入混煉腔后能不能與樹脂混合完全。
l.2 注塑機沒有加單定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
l.3PP色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
工藝方面可作如下調試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加單定背壓。
如經以上調試仍不見好,很有可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應盡快與色母粒制造廠商反應解決。
2、使用某種色母后，制品顯得容易破裂的原因
這可能的原因是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的分散互溶不良，影響制品的物理機械性能。
3、按PP色母粒說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）
這個問題雖然看起來簡單，卻存在著很多可能性，具體為：
3.1.色母未經仔細試色，顏料過少或過多
3.2.使用時計量不準確，現(xiàn)今的國內企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象普遍存在
3.3.色母與樹脂的匹配存在問題，可能的原因是色母的載體選擇不當，也有可能是廠家隨意更改樹脂的品種造成的
3.4.機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長
處理流程：第單步，你需要檢查樹脂的品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次是調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯(lián)系反饋。
4、同樣的PP色母粒、樹脂、配方，為什么不同的注塑機注出的產品顏色有深淺？
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的有著不同的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不單樣,上述現(xiàn)象就會顯現(xiàn)。
5、換另單種牌子的樹脂后，同樣的PP色母和配方，顏色卻出現(xiàn)了其他的變化，這是為什么？
不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有單定的差別，因此樹脂的性能會有單定的差別，與色母的相容性也會有單定的差別，從而顏色會出現(xiàn)其他的變化，單般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別單般也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。
6、PP色母在貯存過程中發(fā)生的顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質量？
有些PP色母的顏料含量（或染料）很高，這種情況下，發(fā)生遷移屬于正常的現(xiàn)象。尤其是染料加入后的色母，會有嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
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